北京液压机_银通机械_框架式液压机

液压机系统油温高的原因

液压机系统故障70％以上是由液压介质(主要指液压油)引起的。除了介质受污染的原因外，液压油温过高也是影响液压机系统正常运行的重要原因之一。液压机系统的正常工作温度为30—50℃，不高过70℃，不低于15℃。油温过高对液压机系统的性能有什么影响，造成油温过高的原因有哪些，怎么样预防呢？1. 液压机系统的构成及基本工作原理一个完整的液压机系统由以下部分组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油；动力元件(系统中的油泵)的作用是将电动机的机械能转换成液体的压力能，给整个液压机系统提供动力。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压机系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、压力表、油位油温计等。液压油是液压机系统中传递能量的工作介质。

液压机行业面临的问题

国内，液压机行业面临的困难和问题很多，从企业技术管理角度考虑，可以罗列许多，但是这些问题从另一方面看，也是机会和挑战：

1. 在客户观念中，2000吨液压机多少钱，液压机生产性公司大都是些混乱的不规范且技术设备落后的中小企业规模。液压机产品噪音大、有泄漏、效率低、且产品质量性能存在不可靠问题。

2. 普遍存在一个主要困难是液压机设计能力不足，这不仅体现在设计效率和成本方面，主要表现在要满足客户特定要求的一次性设计的成品率上，在很多情况下，**台液压机元件及其系统设计往往不完善，液压机元件装配检验工艺和试验台水平落后也不符合标准。而液压机系统性能水平不能满足主机配套要求。

3.实际上，对于液压机元件及其系统的设计应用是涉及多个技术领域，需要用系统性观念分析认识问题，这就要求液压机从业者特别是企业家具有宽广知识面支持，并且经常与客户讨论产品方案。

4.国产液压机元件落后而进口件大量使用，更进一步打压了国内液压机企业生存空间。国内技术仿创能力不高，这也导致产品成本偏高，交货期长，不确定因素较多，缺少核心竞争力。

5.液压机企业还远没有达到模块化、标准化的技术理念。快速创新流程与设计水平落后，初期设计很不完善。

6.产品的客户服务、调试及维护问题。

油温过高的解决方法1）设计足够大小的油箱，必要时加装冷却器，如果周围的环境温度过高要使系统与外界隔绝。严格控制系统温度在20-60℃范围内，框架式液压机，不得**过70℃。

2）液压油长时间不必要的从溢流阀溢回油箱时，北京液压机，应改进设计，采用变量泵或者正确的卸荷方式。

3）管路尽量缩短，不宜过于细长、弯曲，尽量使油液流通顺畅。

4）液压泵及其连接处容易泄漏的地方要加强密封，紧固好连接件，以免造成容积损失而发热。

5）当调压阀的调定值偏高时，应该降低工作压力，以减少不必要的能量损耗。

6）选用合适黏度的液压油。5.液压机系统油温过高的预防措施鉴于油温过高故障对液压机系统性能的重大破坏性，对液压机系统的日常维护及预防性的检修工作就显得尤为重要了。该故障的预防措施主要有以下几点：

1）定期对液压机系统进行巡检，对油温等指标进行重点监控，发现异常要及时处理；

2）对系统中易磨损的运动部件及密封要定期更换；

3）确保冷却器的交换介质正常，5000吨框架式液压机，如中断要采取应急方法进行冷却或停机。

液压机系统对于机械设备的作用，相当于心脏之于人的作用。凡是**械设备的场合，大多都采用了液压技术，从民用到*、由一般传动到精准度很高的控制系统，都有很广泛地应用。日常做好设备维护保养，了解可能的故障情况、尽快判断故障部位、分析故障原因、采取有效措施及时排除故障，才能发挥设备的良好性能。