液压油压机阀清洗
液压油压机阀清洗
拆卸清洗是液压油压机阀维修的*道工序。对于因液压油污染造成油污沉积,或液压油中的颗粒状杂质导致的液压油压机阀故障,经拆卸清洗一般能够排除故障,恢复液压油压机阀的功能。
1)拆卸
虽然液压油压机阀的各零件之间多为螺栓连结,但液压油压机阀设计是面向非拆卸的,如果没有**设备或专业技术,强行拆卸较可能造成液压油压机阀损坏。因此拆卸前要掌握液压油压机阀的结构和零件间的连结方式,拆卸时记录各零件间的位置关系。
2)检查清理
检查油压机阀体、油压机阀芯等零件的污垢沉积情况,在不损伤工作表面的前提下,用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。
3)粗洗
将油压机阀体、油压机阀芯等零件放在清洗箱的托盘上,加热浸泡,将压缩空气通入清洗槽底部,通过气泡的搅动作用,300吨油压机,清洗掉残存污物,有条件的可采用超声波清洗。
4)精洗
用清洗液高压定位清洗,较后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂,银锭油压机,个别场合也可以使用**清洗剂如清洗油。
5)装配
VCCM方程式的注意使用
VCCM方程式是所有计算选择过程的基石。如果伺服阀油压机,油缸和供油压力没有很好的定义,结果就是可能达不到控制要求或者系统性能表现很差。较糟糕的情况就是应用不能达到设计目标。
压力计算特性定义了停止条件,包括在给定负载下的压力和停止位置。更具体的,伺服阀油压机的比率ρv和油缸的面积比ρc可被定义如下:
ρv= KVPL÷ KVRL 和 ρc = APE÷ ARE
需要注意的是用了两个不同的伺服阀油压机比率:一个用于油缸活塞杆伸出,一个由于油缸活塞杆缩回。类似的,也用了两个不同的油缸面积比,取决于其是伸出或是缩回。伸出时值大于1,缩回时值小于1。
伺服油压机型号选择的三种情况
用于KV公式的压力值有三种可能的结果。
1.如果这是总的(供油压力参见ISO所示),200吨四柱油压机,则所得到的系数就是总的KV。这是两个节流边串联作用的效果。
2. 如果只是测量P口到A口的压降,则所得值就叫功率边系数(powered land coefficient)或者KVPL。这是一个控制节流边作用的结果-就是油液从P口流向A口。
3. 如果只是测量B口到T口的压降,则所得值就叫回油边系数(return land coefficient)或者KVRL。这是一个控制节流边作用的结果-就是油液从B口流向T口。
上述*二点和*三点随着伺服阀油压机芯在反方向的移动而重复,因此结果也就是KV不只有两个。需要注意的是,伺服阀油压机芯两个方向移动的时候都存在功率边系数和回油边系数,因此需要分别给与定义来区分它们:
? KV PL, PA 伺服阀油压机芯移动,油液从P口流向A口时的功率边系数。
? KV RL, PA油液从P口流向A口时的回油边系数。
? KV PL,黔西南油压机, PB 油液从P口流向B口时的功率边系数。
? KV RL, PB 油液从P口流向B口时的回油边系数。
关于对称伺服阀油压机,所有四个独立的控制节流边系数都是一样的;总的系数与之不同。但是更重要的是,所有系数都可以从制造商公布的数据获取,其可被用于决定在各种工作条件下的流量和压力。