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油压机的液压阀如何清洁

依据液压油压机阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。

清洗时注意以下问题：①对于沉积时间长，粘贴牢固的污垢，200吨弓形油压机，清理时不要划伤配合表面；②加热时注意安全，某些无机清洗液有毒性，加热挥发可使人中毒，应当慎重使用，**清洗液易燃，注意防火；③选择清洗液时，注意其腐蚀性，避免对油压机阀体造成腐蚀；④清洗后的零件要注意保存，避免锈蚀或再次污染；⑤装配好的液压油压机阀要经试验合格后方能投入使用。

弹簧的修理

压力油压机阀中的弹簧容易损环和变形，台州油压机，变形后的弹簧对油压机阀的工作性能有很大影响，会导致产生一些故障，对于损坏或变形的弹簧，应给予更换。除了在尺寸和性能上与原弹簧相同之外，还应将两端面磨平，并与弹簧自身轴线垂直。若弹簧变形不大，可以校正修复，弹性减弱后，可以用增加调整垫片的方法予以补偿。

零件组合选配维修

伺服油压机型号选择的三种情况

用于KV公式的压力值有三种可能的结果。

1.如果这是总的（供油压力参见ISO所示），则所得到的系数就是总的KV。这是两个节流边串联作用的效果。

2. 如果只是测量P口到A口的压降，则所得值就叫功率边系数（powered land coefficient）或者KVPL。这是一个控制节流边作用的结果-就是油液从P口流向A口。

3. 如果只是测量B口到T口的压降，则所得值就叫回油边系数（return land coefficient）或者KVRL。这是一个控制节流边作用的结果-就是油液从B口流向T口。

上述*二点和*三点随着伺服阀油压机芯在反方向的移动而重复，因此结果也就是KV不只有两个。需要注意的是，伺服阀油压机芯两个方向移动的时候都存在功率边系数和回油边系数，因此需要分别给与定义来区分它们：

? KV PL， PA 伺服阀油压机芯移动，油液从P口流向A口时的功率边系数。

? KV RL， PA油液从P口流向A口时的回油边系数。

? KV PL， PB 油液从P口流向B口时的功率边系数。

? KV RL， PB 油液从P口流向B口时的回油边系数。

关于对称伺服阀油压机，所有四个独立的控制节流边系数都是一样的；总的系数与之不同。但是更重要的是，所有系数都可以从制造商公布的数据获取，其可被用于决定在各种工作条件下的流量和压力。

油压机液压阀的构成

液压油压机阀制造过程中，为提高装配精度多采用选配方法，即对一批加工完毕的零件，如油压机阀体和油压机阀芯，依据实际尺寸选择配合间隙较为恰当的一对进行装配，以保证良好的油压机阀芯滑动和密封性能。也就是说，同一类型的液压油压机阀，油压机阀芯与油压机阀体的配合尺寸有一定的差异，对于使用企业当某一种失效液压油压机阀的数量较多时，200吨四柱油压机， 可以将所有油压机阀拆卸清洗，检查测量各零件，依据检测结果将零件归类，依据下列方法重新组合选配。

经检查如果油压机阀芯、油压机阀体属于均匀磨损，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，选择出具有合适间隙的油压机阀芯、油压机阀体重新装配；或油压机阀芯、油压机阀体两者配合间隙比产品图纸规定装配间隙数值增大20%～25%时，必须对油压机阀芯采取增大尺寸的方法后进行配研修复。而锥油压机阀类组件的油压机阀芯与油压机阀座， 当圆锥形座油压机阀密封接触面不良时，因锥油压机阀可以在弹簧作用下自动补偿间隙，100吨四柱油压机，因此，只需研磨即可。如果油压机阀芯、油压机阀体磨损不均匀或工作表面有划伤，通过上述方法已经不能恢复液压油压机阀功能，则选择满足加工余量要求的过盈量的一对油压机阀芯、油压机阀体（孔尺寸小的油压机阀体与外径尺寸大的油压机阀芯）， 对油压机阀体孔进行铰削或磨削，对油压机阀芯进行磨削，达到合理的形状精度、 配合间隙后装配。常见液压油压机阀油压机阀孔形状精度和配合间隙如表1 所示。