正确对切水口油压机进行保养:(1)按机器的润滑要求进行润滑保养;(2)机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处;(3)吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤;(4)定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏;(5)电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞;(6)每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;(7)严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
如果每个使用者都能够做到这些,玄武区油压机,那么使用者的人身安全就不会要问题,而且还能使切水口油压机的使用寿命更长,生产效率更高。
液压阀是油压机械液压系统中使用较多的元件之一。液压阀是控制油液的流动方向与压力、流量,控制油压机正常作业的速度。如果液压阀出现故障要进行液压维修时,对液压系统的稳定性、零件均具有较大的影响。那油压机的液压阀为什么会出现失效这种现象呢?下面就介绍一下液压阀出现失效的具体原因:
1、变形
液压阀零件在工作中的应力和使用过程中的外载荷应力**过零件材料的屈服强度时,零件产生变形,不能完成正常功能而失效。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形,零件变形将使其移动灵活性降低,造成系统压力不稳定,或状态转换过程缓慢等间题。
2、磨损
液压零件、阀套、阀体等机械零件的运动在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸形状和表面质量发生变化,质量降低而失效。电磁换向阀阀芯磨损或变形,将会使阀内泄而使效率下降,同时由于磨损导致零件表面的金属脱落,增加了液压系统内的杂质数量,又加剧了磨损程度。
3、腐蚀
液压油中混有的水分或酸性物质过多,长时间使用后,会腐蚀液压阀中的有关零件的表面,使零件的精度和密封效果失效。
油压机的常见故障及其处理方法
1.油压机运行初期故障 管接头因震动而松脱,密封件质量差或由于装配不当而造成泄漏,管道或液压元件油道内的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的冲击下脱落,堵塞阻尼孔和滤油器,造成压力和速度不稳定,由于负荷大或外界环境散热条件差,使油温过高引起泄漏,导致压力和速度变化。
2.液压设备运行中期与后期故障 液压设备运行到中期故障率较a低,系统处于较a佳运行状态,但应特别注意防止油液污染,油压机生产,到了后期,油压机厂家,液压元件因工作频率和负荷的差异,易损件先后开始正常的**常磨损。此阶段故障率较高,泄漏增加,效率降低。
3.突发性故障 故障特征是突发性,实现无预兆,如发生碰撞、管道破裂、异物堵塞通道、密封件损坏等,油压机品牌,这类问题虽由偶然因素引起,但与工作质量密切相关,液压系统在各个运行阶段都可能发生突发性故障。