(2)正确合理的安装顺序
①对机械密封的静止部件进行安装:首先,将防转销装入密封端盖相应的孔内位置;其次,根据顺序在静环上装入静环密封圈,然后在密封端盖内装入静环,在组装过程中避免防转销进入静环凹槽内。最后,在安装过程中,避免静环与轴之间发生碰撞。对于螺栓要分几次均匀拧紧。②对机械密封旋转部件进行组装。在轴上按照先后顺序将机械密封的旋转部件进行逐个组装。对于轴套把机械密封的旋转部件按照顺序在外面组装到轴套上,然后将机械密封旋转部件的轴套安装在轴上。③在密封体上安装端盖,并用螺钉固定。④盘动试车是否转动轻松。
4.结语
机械密封技术含量高,结构复杂,正确的安装可保证机械密封正常使用功能,较大提升了机械设备的性能,确保机械设备运行的正常效。
对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行,其平行度一般不大于0.05mm/m。
6. 安装液压缸体的密封压盖螺钉,其拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活,无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧,会增加阻力,加速磨损;过松会引起漏油。
7. 有排气阀或排气罗塞的液压缸,必须将排气阀或排气罗塞安装在高点,以便排除空气。
8. 缸的轴向两端不能固定死,液压机生产厂家,且一端必须保持浮动以防止热膨胀的影响。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用,有轴向伸缩。若缸两端固定死,将导致缸各部分变形。
9. 导向套与活塞杆间隙要符合要求。
10. 注意缸与导轨的平行度和直线度,其偏差应在0.1毫米/全长之内。如果液压缸上母线全长**差,应修刮液压缸的支架底面或修刮机床的接触面来达到要求;如果侧母线**差、可松开液压缸和固定螺钉,拔掉定位锁,校正其侧母线的精度。
11. 拆装液压缸时,严防损伤活塞杆*的螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。严禁用锤打缸筒和活塞表面,如缸孔和活塞表面有损失,不允许用砂纸打磨,要用细油石精心研磨。
油压机的精度决定了制件的精度,一般来说,对于一般用精压加工的零件,抚州液压机,所采用的油压机的精度,决定了制件的精度。但是,只用静态精度来衡量压力机精度的高低不是很准确。这是因为,压力机本身的机械强度的大小,对冲压精度有很大的影响。如果压力机本身的强度低,则就会使得压力机床身在达到冲裁压力的瞬间发生变形,这样,单柱液压机,上述条件即使在静态时调的很好,也会由于强度影响所造成样床身变形,发生差异。由此可知,压力机的精度与强度有很大关系,框架式液压机,而强度的大小则对冲压工作有很大影响,故在冲裁高精度工件及连续性很强的冷冲压生产中,都要选用精度较高的,且刚性大的压力机。 油压机是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械油压机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。